Salida de Sistema Agroalimentario: una mirada cercana a la realidad agropecuaria : PROCESO DE ELABORACION DEL FIQUE

Proceso de obtención fibra de fique y artículos terminados

Ecofibras en una de las principales empresas encargadas de la elaboración de productos a base de fique. La empresa ha tenido una gran importancia ya que la elaboración de estos productos es una de las principales actividades económicas de la región y por ende, ha permitido la generación de empleo, la rentabilidad de la producción industrial y el mantenimiento de la cultura artesanal.

Una de las principales iniciativas para el surgimiento de Ecofibras, es la innovación de productos a base de fibra de fique, en diferentes usos a los que inicialmente se dieron con esta materia prima, como lo fue la elaboración de costales de fique para el empaquetamiento de productos, la cual decayó con la aparición de materiales como el plástico en esta actividad económica. Es así como esta empresa se ha mantenido en el mercado siendo una empresa que está a la vanguardia, y en constante innovación de diferentes artículos elaborados en estas fibras, los cuales significan un gran ingreso económico para todo el personal involucrado, y para el crecimiento económico de la población.

PROCESO DE PRODUCCIÓN, COMERCIALIZACIÓN, DISTRIBUCIÓN Y USO DE LA FIBRA DEL FIQUE

La empresa toma como materia prima el fique el cual es obtenido a partir de las plantas de fique, ubicadas en fincas de campesinos. Para que se genere esta producción por planta, hay que tener un tiempo de espera de aproximadamente 4 años, desde que esta la planta en su forma de semilla (colino), hasta que se convierte en una gran hoja de fique; a partir de su primera producción, se pueden tener en producción aproximadamente 10 y/o hasta 12 años.

Una vez se da extracción de las hojas de fique de la planta, se procede a hacer el desfibrilado de la planta, el cual consiste en retirar la corteza verde de las hojas para extraer la fibra del fique. Según la NTC (Norma Técnica Colombiana) 992 la fibra de fique de alta calidad es la que presenta fibras sueltas y libre de impurezas. Una vez se ha dado el proceso de desfibrilación, se hace un primer lavado, el cual es previo al empaquetamiento de la fibra para su comercialización.

Según el informe de la cadena de fique de Corpoica, la elaboración de productos a base de esta materia prima se ha dado artesanalmente por muchos años, sin embargo en los últimos tiempos se han innovado nuevos productos los cuales han aumentado la comercialización de la misma y el aumento de su reconocimiento a nivel nacional e internacional.

Empresas como Ecofibras, reciben esta fibra como materia prima para la elaboración de sus productos. El proceso que ellos implantan en su planta es el siguiente:

· Lavado: una vez es recibido la fibra de fique se procede a su lavado en piletas con agua y jabón.

· Tintura: se llevan las fibras para su tinte a unos calderos con agua y la respectiva tintura, y se dejan durante 4 – 5 horas para su perfecta adherencia a la fibra con el fin que no haya pérdida del color.

· Secado: posterior al tinturado lo que se hace es retirar las fibras y colgarlas en unos tendederos hasta que queden totalmente secas.

· Cepillado o escarminado: después de la coloración y secado de la fibra, se procede a la humectación de la misma con mantequilla o grasa vegeta, para su paso por un cepillo de clavos el cual se usa con el objetivo se desenredar y obtener hilo de fique con el cual se hará la elaboración directa de los productos a comercializar. (Un punto importante es el manejo de los residuos de fibra que se desprendieron posterior al escarminado; ya que estos residuos en vez de ser desechados, lo que se hace son nuevos productos como tapetes, tapices y las alfombras de mota).

· Hilado: una vez se tiene la fibra escarminada, se lleva a la maquina hiladora para hacer rollos o conos de hilo de fique. Este proceso sigue siendo artesanal, ya que los operarios de esta máquina son los responsables de la calidad de este hilado en su homogeneidad en cuando a grosor y torsión.

· Tejido: posterior al proceso de hilado, se procede a elaborar los tejido en telares, los cuales son las máquinas encargadas de elaborar y plasmar los diseños para los diferentes productos. Estas máquinas pueden ser artesanales como el telar de dos pedales, el cual tiene lanzaderas (manuales) de dos agujas, o el telar de cuatro pedales, el cual es de mayor uso industrial (por la combinación de materiales como el algodón).

· Almidonado: aplicación del almidonado o encolbonado lo cual le da una solidez al frote para que los productos no sufran daño ni imperfecto del tejido.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA CADENA DE FIQUE EN COLOMBIA

Si hablamos de las ventajas y las principales problemáticas que tiene este sector que tiene esta agrocadena, podemos hablar de que al ser uno de los sectores que genera grandes empleos para miles de agricultores, artesanos y empresarios en Colombia, demanda gran importancia en la economía nacional. Colombia es un país potencia en cuanto a la fabricación de productos a base de fique y las fibras que se obtienen para su elaboración son fibras que no pueden ser remplazadas del todo debido a sus características particulares para la elaboración de determinados productos de alto costo. Una de las principales desventajas es que este tipo de fibra muchas veces es remplazada por otras de menor costo como lo es el sisal y fibras sintéticas para la elaboración de productos de más bajo costo. Sin embargo a raíz que la plantación de fique se da en suelo semidesérticos, esto influye en el poco aprovechamiento del suelo y por tanto no se pueden hacer plantaciones comerciales.

CARACTERIZACIÓN DEL MUSEO DE FIQUE

Dentro del museo encontramos la fabricación de alfombras, el cual es un tejido de dos agujas y se va estirando la tela para medir la alfombra dependiendo de las medidas del cliente o del producto que este creando para su venta, para la producción de diferentes tejidos con el tique son alrededor de 25 trabajadores ya sea que trabajen en la planta o trabajen desde sus casas, la empresa genera empleo directo y en casa.

Las herramientas que se han utilizado en la historia del fique es una tradición de nuestros antepasados manualmente y con herramientas que permitían producir el tique, por ejemplo la primera máquina desfibradora manual a fuerza del trabajador trabajaba, después aparece la maquina desfibradora motorizada que trabaja con la fuerza mecánica y aumenta la producción.

Se puede observar la máquina de peinar que no ha cambiado mucho durante décadas, en esta máquina se montan los hilos y el comienza a enrollar el tejido, esta máquina permite establecer el largo y ancho de la madeja que se necesite.

A lo largo de los tiempos se han venido realizando ferias artesanales en las cuales las otras empresas exponen sus tejidos artesanales con fibras naturales y de los cuales se han adquirido varios ejemplares para hacer este museo, que se realizó con el fin de dar un homenaje a los indígenas guales que fueron los primeros en esta región en descubrir que la planta de fique tenia fibra y de la cual se podía extraer dicha fibra y tratarlas para lo que hoy en día conocemos como tejidos artesanales, y que hoy se puede utilizar para la creación de varias cosas. Los tipos de fibras que se exponen son: bambú que se procesa en Italia, fique de Polonia que lo llaman sisal, pero es la misma fibra que estábamos estudiando, tenemos la fibra de plátano que es extraída de toda la corteza del tallo que tiene, tenemos la fibra de piña que se extrae de las hojas de la piña, estéril rollo que lo elaboran en guacamayas Boyacá y esa técnica es reconocida a nivel nacional, del cual se puede realizar ejemplares como el porta cazuelas, jarrones entre otros.

a continuación se dará a conocer el orden del proceso de la elaboración de productos a base de fibra de fique, en la siguiente descripción se enumeraran las imágenes con el objetivo de mostrar cada paso hasta la obtención del producto final.